Namotaj od nerđajućeg čelika
Zašto odabrati DYJ Steel?
Bogato iskustvo u industriji
Imamo više od 20 godina iskustva u industriji čelika, specijalizirani za proizvodnju visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, pocinčanog, legiranog čelika i obojenih metala. Imamo godišnju spot rezervu od više od 100,000 tona, što može garantovati kratko vrijeme isporuke.
Odličan sistem upravljanja kvalitetom
Kompanija je prošla ISO9001 certifikaciju, implementira strogi sistem upravljanja kvalitetom, nadgleda i kontroliše sve proizvodne procese, te osigurava da kvalitet proizvoda dostigne međunarodni napredni nivo, te je široko priznata i hvaljena.
Personalizirana rješenja
Kompanija može ponuditi razne industrijske čelične proizvode i rješenja prema specifičnim potrebama kupaca, kao što su legirani čelik, nehrđajući čelik, brzorezni čelik i druge vrste čelika i usluge obrade po mjeri, kako bi u potpunosti zadovoljile individualne potrebe kupaca. .
Profesionalni postprodajni servis
Kompanija pruža efikasnu i profesionalnu postprodajnu uslugu kako bi u potpunosti riješila probleme kupaca tokom upotrebe. Kada postoji problem s proizvodom, osoba zadužena za kompaniju će ga lično riješiti i detaljno objasniti kupcu kako bi se osiguralo zadovoljstvo kupaca.
Namotaji od nerđajućeg čelika se prvenstveno koriste u građevinskoj i industrijskoj industriji. Legura na bazi gvožđa, nerđajući čelik, sadrži 11% hroma, zajedno sa tragovima azota, aluminijuma, sumpora, silicijuma, titana, nikla, bakra i selena. Otporan je na rđu i toplotu. Postoje različite vrste nerđajućeg čelika koje se određuju različitim količinama hroma ili nikla. Prvobitno proizvedene kao ploče od nehrđajućeg čelika, ove ploče se pretvaraju u zavojnice od nehrđajućeg čelika korištenjem niza proizvodnih tehnika.
Vrste namotaja od nerđajućeg čelika
Toplo valjani čelični kotur
Izrađeni od poluproizvoda, ovi čelični koluti se valjaju, žare, smanjuju na određenu debljinu i valjaju u kotur. Ovaj tip čeličnog kotura se koristi u proizvodnji cijevi, čeličnih vrata i rezervoara i može se dalje prerađivati u hladno valjani čelik. Vruće pocinčani čelični koluti su također dostupni s premazom od čistog cinka koji nudi ekonomičnost, snagu i mogućnost oblikovanja.
Hladno valjani čelični kotur
Proizvedeno 'kiseljenjem' toplo valjane ploče u rastvoru slabe kiseline radi uklanjanja rđe, uključuje čišćenje, četkanje, sušenje, podmazivanje, odmotavanje i hladno valjanje. Zatim se namota u kolutove nakon što se prođe kroz mašinu za smanjenje veličine. Viši gotov proizvod hladno valjani čelični kolut ima glatku površinu, veću dimenzijsku točnost i veću čvrstoću. Hladno valjani čelični kotur nalazi maksimalnu primjenu u automobilskoj industriji.
Carbon Coil
Osim ugljika, karbonski kalem ima male količine silicija, mangana, sumpora i fosfora. Dobar je za aplikacije drugog razreda i dolazi u raznim vrstama i debljinama.
Galvanized Coil
Proces izrade pocinčanog kotura je vrućim potapanjem ili elektrolitičkim taloženjem toplo ili hladno valjanog lima u cink. Pomaže u otpornosti na koroziju i koristi se u automobilskoj industriji ili u pokrivanju krovova.
Nabavne klase kotura od nehrđajućeg čelika
304
Najčešći razred koji isporučujemo, razred 304 nudi dobru otpornost na koroziju. Poznat je po jednostavnosti upotrebe prilikom valjanja, oblikovanja i zavarivanja.
316
Ovoj leguri je dodat molibden, koji joj daje dodatnu otpornost na štetne efekte korozije. Ovaj tip je posebno pogodan za upotrebu u kiselim sredinama, pružajući povećanu otpornost na koroziju.
321
Posebno pogodan u aplikacijama zavarivanja, kalem grade 321 je varijacija razreda 304 koji sadrži dodat titanijum, što ga čini veoma tvrdim i jakim. Ovaj razred pokazuje izuzetnu otpornost na međugranularnu koroziju.
430
Primarno se koristi u ugostiteljstvu i domaćinstvu, tip 430 je feritna legura nerđajućeg čelika koja pruža dobru otpornost na koroziju.
Završne obrade namotaja od nerđajućeg čelika
2B
Najrasprostranjenija obrada površine, 2B daje gladak, reflektirajući sivi sjaj.
01
2D
Daje mat završni sloj sa niskim reflektiranjem.
02
2E
Koristi se za postizanje grube, dosadne završne obrade.
03
BA (Bright Annealed)
Hladno valjan i žaren u pažljivo kontrolisanoj atmosferi, BA omogućava zavojnici da zadrži visoko reflektujuću završnu obradu.
04
HR (vruće valjani)
Ovo je skalirana završna obrada koja se koristi tamo gdje estetski ugodan konačni efekat nije od ključne važnosti.
05
Prednosti zavojnice od nerđajućeg čelika
Otpornost na koroziju
Namotaj od nerđajućeg čelika pokazuje izuzetnu otpornost na koroziju, što ga čini veoma pogodnim za okruženja izložena vlazi, hemikalijama i raznim vremenskim uslovima. To se pripisuje formiranju pasivnog sloja na površini nehrđajućeg čelika, prvenstveno sastavljenog od krom-oksida. Ovaj zaštitni sloj deluje kao barijera, sprečavajući metal ispod da dođe u kontakt sa korozivnim agensima.
Snaga i izdržljivost
Uprkos tome što je lagan, namotaj od nerđajućeg čelika pokazuje odličnu čvrstoću i strukturalni integritet, što mu omogućava da izdrži teška opterećenja, ekstremne temperature i mehanička naprezanja. Njegova inherentna snaga osigurava dugovječnost i sigurnost proizvoda i struktura u koje je ugrađen.
Higijena i čistoća
Namotaj od nehrđajućeg čelika poznat je po svojim higijenskim svojstvima i lakoći čišćenja, što ga čini vrlo pogodnim za industrije sa strogim zahtjevima za čistoćom. Njegova glatka i neporozna površina inhibira rast bakterija, što ga čini popularnim izborom u zdravstvenim ustanovama, farmaceutskim laboratorijama i postrojenjima za preradu hrane.
Estetska privlačnost
Zavojnica od nerđajućeg čelika nudi atraktivan izgled i izuzetnu svestranost u pogledu mogućnosti dizajna. Namotaj od nehrđajućeg čelika može se završiti na različite načine, kao što su polirani, brušeni ili reljefni, pružajući niz završnih obrada i tekstura koje odgovaraju različitim estetskim preferencijama.
Održivost i mogućnost recikliranja
Zavojnica od nehrđajućeg čelika je ekološki prihvatljiv materijal s visokim pokazateljima održivosti. U potpunosti se može reciklirati, što znači da se može pretopiti i ponovo namjeniti bez gubitka svojstava. Ova mogućnost recikliranja doprinosi smanjenju otpada i očuvanju prirodnih resursa.
Isplativost
Zavojnica od nehrđajućeg čelika nudi dugoročne isplativosti zbog svoje izdržljivosti i niskih zahtjeva za održavanjem. Zavojnica od nehrđajućeg čelika zahtijeva minimalno održavanje, jer ne zahtijeva farbanje ili premaze kako bi zadržala svoja zaštitna svojstva.
Primjena kotura od nehrđajućeg čelika u industriji
Vozila/Automobilska industrija
Ovo je brzo rastuća aplikacija zavojnice od nehrđajućeg čelika. Struktura karoserije za proizvodnju ploče od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće može značajno smanjiti težinu automobila, poboljšati čvrstoću strukture karoserije, vozilo pomoću ploče od nehrđajućeg čelika može smanjiti troškove održavanja i ukrasnih dijelova. Osim toga, zavojnica od nehrđajućeg čelika ima prednost otpornosti na koroziju hloridnih jona i otpornost na toplinu zbog izduvnih sistema automobila.
Industrija vodosnabdijevanja
U procesu zagađivanja vode sve je više zabrinuto njeno skladištenje i transport. Veliki broj praksi je dokazao da je priprema, skladištenje, transport, pročišćavanje i regeneracija vode, kao što je desalinizacija industrije, bolji izbor.
The Construction
Ovo je bilo jedno od najranijih područja primjene namotaja od nehrđajućeg čelika. Trenutno se u građevinskoj dekoraciji ploča od nehrđajućeg čelika uglavnom koristi za vanjski zid visoke zgrade, unutarnji i vanjski premaz stupova, rukohvat, pod, ploču lifta, vrata i prozore, zavjese zid, unutrašnja i vanjska dekoracija i radni komad.
Industrija zaštite životne sredine
Postrojenja za obradu industrijskih otpadnih plinova, otpada i otpadnih voda proizvode koturove od nehrđajućeg čelika. Otpornost na proces odsumporavanja dimnih gasova sumpor-dioksidom i koroziju iona klorida, jona gvožđa, apsorpcionog tornja, hladnjaka, itd. Pumpa, ventil, dimnjak zahtevaju dupleks zavojnicu od nerđajućeg čelika i visokokvalitetni zavojnicu od austenitnog nerđajućeg čelika.
Zavojnice od nehrđajućeg čelika su najraširenija vrsta metalnih zavojnica na tržištu. Uglavnom se koriste za izradu cijevi, cijevi i limova. Namotaji od nerđajućeg čelika se proizvode pomoću nekoliko procesa kao što su toplo valjanje, hladno valjanje i ekstruzija. Proces izrade ovih namotaja zavisi od njihove debljine, prečnika, dužine i širine.
Proces vrućeg valjanja
Najčešći proces koji se koristi za proizvodnju kotura od nehrđajućeg čelika je proces vrućeg valjanja. To uključuje topljenje sirovog materijala na visokoj temperaturi, a zatim njegovo oblikovanje u željene oblike valjanjem kroz niz valjaka koji imaju različite stupnjeve tvrdoće. Ovaj proces rezultira proizvodnjom proizvoda velikih dimenzija ujednačene debljine, veličine i oblika.
Proces hladnog valjanja
Drugi najčešće korišćeni proces je proces hladnog valjanja koji se izvodi u kontrolisanim uslovima kako bi se održao kvalitet proizvoda tokom faza proizvodnje. U ovom procesu materijal prolazi kroz tri procesa: grubi prolaz (prvi prolaz), poluzavršni prolaz (drugi prolaz) i završni prolaz (treći prolaz). Ova metoda proizvodi proizvode sa visokom dimenzionalnom preciznošću i dobrom završnom obradom površine sa malim gubitkom prinosa zbog manjeg trenja tokom procesa valjanja.
DYJ STEEL je procesor s dodanom vrijednošću i distributer čeličnih zavojnica mnogih vrsta čeličnih kotura. Naše usluge obrade metalnih kotura i dodatne vrijednosti uključuju:
●Sečenje čelika
●Isecite na dužinu
●Pre-farbanje i premazivanje
●Kodiranje proizvoda i pakovanje
●Obrada putarine
●Poliranje listova
●Configured Blanks
●Dostava na vrijeme
Kako odabrati spirale od nehrđajućeg čelika?
Otpornost na koroziju
Za proizvode od nerđajućeg čelika, okruženje ugradnje je ključni faktor. Prilikom odabira nehrđajućeg čelika prvenstveno uzimamo u obzir atmosferske uvjete, razine koncentracije određenih kemikalija i kiselina. Ako je okruženje za ugradnju manje korozivno, prikladan je razred opće namjene austenitnog nehrđajućeg čelika. Za visoko kisela okruženja, morat ćete odabrati nehrđajući čelik kao što je 316.
Otpornost na toplotu
Temperatura okoline je takođe važan faktor. U okruženju peći (900–1175C), visoke temperature ubrzavaju koroziju nehrđajućeg čelika. Osim toga, dodatno opterećuje proizvod od nehrđajućeg čelika. Stoga, ako je temperatura konstantno visoka, potreban je nehrđajući čelik s dobrom otpornošću na toplinu.
Otpornost na niske temperature
Vrlo niske temperature su još jedan faktor. Austenitni nerđajući čelici su efikasni na veoma niskim temperaturama. Održavaju veću vlačnu čvrstoću na niskim temperaturama nego na temperaturi okoline. Uprkos blagom smanjenju žilavosti, ovi čelici rade dobro na temperaturama do -161 stepeni.
Magnetski odziv
Austenitne klase imaju nizak magnetni odziv. Oni sa većim sadržajem nikla nisu magnetni ni pod kojim uslovima, kao što su 316 ili 310. Feritni i martenzitni nerđajući čelici (serija 400) imaju visoku propusnost.
Potrebna snaga
Čvrstoća čelika je važan faktor koji treba uzeti u obzir prije nego što odaberete razred, ali je složen. Vaši zahtjevi za nehrđajući čelik ovise o primjeni i okruženju instalacije. U nekim slučajevima su prikladni nehrđajući čelici visoke čvrstoće, kao što su austenitni i dupleks nehrđajući čelici. Ali u nekim slučajevima, oni također imaju očigledne nedostatke i ne ispunjavaju vaše zahtjeve.
Posebni zahtjevi
Prilikom ugradnje proizvoda od nehrđajućeg čelika mogu postojati posebni zahtjevi. Stoga ćete možda morati promijeniti klasu čelika. Na primjer, možda će vam trebati nemagnetski čelik, proizvod pogodan za zavarivanje ili proizvod s visokim stupnjem oblikovanja.
Kako očistiti spirale od nehrđajućeg čelika?
Korak 1: Prikupite potrebne materijale
Prije nego počnete čistiti zavojnice od nehrđajućeg čelika, morat ćete prikupiti potrebne materijale. To uključuje četku ili spužvu s mekim vlaknima, krpu od mikrovlakana, blagi deterdžent ili sapun, bijelo sirće ili limunov sok, vodu i rukavice.
Korak 2: Pripremite rastvor za čišćenje
Sljedeći korak je priprema otopine za čišćenje. Ako koristite lagani deterdžent ili sapun, pomiješajte ga s toplom vodom u kanti ili posudi. Ako više volite prirodnu otopinu za čišćenje, pomiješajte jednake dijelove bijelog octa ili limunovog soka i vode u bočici s raspršivačem.
Korak 3: Uklonite otpuštene ostatke
Uklonite sav labav materijal ili prljavštinu s površine kotura od nehrđajućeg čelika četkom ili spužvom s mekim vlaknima. Izbjegavajte korištenje oštrih abrazivnih sredstava ili perača koji mogu izgrebati ili oštetiti površinu.
Korak 4: Nanesite rastvor za čišćenje
Umočite četku ili spužvu s mekim vlaknima u otopinu za čišćenje i nanesite je na površinu namotaja od nehrđajućeg čelika. Nanesite otopinu u zavojnice nježnim, kružnim potezima, pridajući posebnu pažnju svakom mjestu sa čvrstim mrljama ili prljavštinom.
Korak 5: Isperite zavojnice
Nakon nanošenja rastvora za čišćenje, dobro isperite namotaje od nerđajućeg čelika čistom vodom. Obrišite višak vode ručnikom od mikrovlakana i provjerite jesu li zavojnice potpuno suhe.
Korak 6: Polirajte zavojnice
Ako želite vratiti sjaj i sjaj vašim koturovima od nehrđajućeg čelika, možete ih polirati pomoću specijaliziranog sredstva za čišćenje nehrđajućeg čelika ili polira. Nanesite lak na čistu, suhu krpu od mikrovlakana i umasirajte je kružnim pokretima po površini namotaja. Uklonite višak laka čistim, suhim ručnikom od mikrovlakana.
Naši sertifikati
Prošli smo ISO9001: certifikat kvalitete China Quality Certification Center. Nadgledati i kontrolirati sve proizvodne procese i pridržavati se relevantnih izvoznih politika i zahtjeva, kao što su standardna sertifikacija, formulacija usklađenih izvoznih ugovora, itd.
Naša fabrika
Shaanxi Dongyujia Iron and Steel Co., Ltd. je vodeća kompanija za čelik i metalne materijale u Kini, specijalizirana za proizvodnju visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, pocinčanog, legiranog čelika i obojenih metala, a osnovana je dugo- dugoročni kooperativni odnosi sa mnogim multinacionalnim kompanijama.
Ultimate FAQ vodič za zavojnicu od nehrđajućeg čelika
P: Koje su prednosti namotaja od nehrđajućeg čelika?
P: Koje su karakteristike namotaja od nehrđajućeg čelika?
P: Zašto je bolje koristiti nehrđajući čelik?
P: Kako se pravi zavojnica od nehrđajućeg čelika?
P: Kolika je debljina kotura od nehrđajućeg čelika 304?
P: Kako čistite zavojnice od nehrđajućeg čelika?
P: Možete li očistiti zavojnicu sirćetom?
P: Što je bolje 304 ili 316 nehrđajući čelik?
P: Hoće li nehrđajući čelik 304 ikada zarđati?
P: Koji je nehrđajući čelik najbolji?
P: Može li sol oštetiti nehrđajući čelik?
P: Koje su 3 klase nehrđajućeg čelika?
P: Da li kipuća voda oštećuje nehrđajući čelik?
P: Mogu li da farbam nerđajući čelik?
P: Koji je najsigurniji razred nehrđajućeg čelika?
P: Kako da znam koji je razred moj nehrđajući čelik?
P: Koje su 5 klasa nehrđajućeg čelika?
P: Koje su klase SS zavojnice?
P: Kako da odaberem najbolju zavojnicu od nehrđajućeg čelika?
P: Jesu li kalemovi od nehrđajućeg čelika bolji?
P: Koja je klasifikacija čeličnih namotaja?
P: Koje su najbolje prakse za rezanje kotura od nehrđajućeg čelika bez njihovog oštećenja?
P: Kako osiguravate kvalitetu i autentičnost kotura od nehrđajućeg čelika prilikom kupovine?